UV-mustetulostus käyttää yleensä välitöntä UV-kuivausmenetelmää, jotta muste voi nopeasti tarttua kalvon itseliimautuvan materiaalin pintaan. Kuitenkin tulostusprosessissa esiintyy usein ongelmana UV-musteen huono tarttuvuus kalvon itseliimautuvien materiaalien pinnalle.
Mikä on UV-musteen huono tarttuvuus?
Eri liittimillä on erilaisia menetelmiä UV-musteen huonon tarttuvuuden testaamiseen. Tarratarrateollisuudessa useimmat asiakkaat käyttävät kuitenkin 3M 810- tai 3M 610 -teippiä musteen tarttuvuustestissä.
Arviointikriteerit: Musteen kiinteys arvioidaan tarttuneen musteen määrän mukaan, kun teippi on kiinnitetty tarran pinnalle ja sitten poistettu.
Taso 1: mustetta ei putoa pois
Taso 2: Vähän mustetta putoaa pois (<10 %)
Taso 3: keskimääräinen musteen vuoto (10 % ~ 30 %)
Taso 4: vakava musteen vuoto (30 % ~ 60 %)
Taso 5: melkein kaikki muste putoaa pois (>60 %)
kysymys 1:
Tuotannossa törmäämme usein siihen ongelmaan, että kun jotkin materiaalit painetaan normaalisti, musteen tarttuvuus on kunnossa, mutta painonopeuden parantamisen jälkeen musteen tarttuvuus huononee.
syy1:
Koska UV-musteen fotoinitiaattori absorboi UV-valoa tuottaen vapaita radikaaleja, se ristisitoutuu mustekomponentissa olevan monomeeriesipolymeerin kanssa muodostaen verkkorakenteen, joka on ohimenevä prosessi nesteestä kiinteäksi. Kuitenkin varsinaisessa painatuksessa, vaikka musteen pinta kuivui välittömästi, ultraviolettivalon oli vaikea tunkeutua jähmettyneeseen musteen pintakerrokseen päästäkseen pohjakerrokseen, mikä johti pohjakerroksen musteen epätäydelliseen fotokemialliseen reaktioon.
Ehdotus:Syvän musteen ja kevyen tulostuksen yhteydessä voidaan käyttää korkean värin vahvuutta mustekerroksen paksuuden vähentämiseen, mikä ei vain takaa yksikerroksisen musteen kuivuutta, vaan myös parantaa tehokkaasti tuotannon tehokkuutta.
syy2:
UV-elohopealamppua käytetään yleensä noin 1000 tuntia, ja se voidaan sytyttää, kun UV-lamppua on käytetty yli 1000 tuntia, mutta UV-muste ei voi olla täysin kuiva. Itse asiassa, kun UV-lamppu on saavuttanut käyttöikänsä, sen spektrikäyrä on muuttunut. Säteilevä ultraviolettivalo ei täytä kuivamusteen vaatimuksia ja infrapunaenergia on lisääntynyt, mikä on johtanut materiaalin muodonmuutokseen ja musteen haurastumiseen korkean lämpötilan vuoksi.
Ehdotus:UV-lampun käyttöaika tulee kirjata oikein ja vaihtaa ajoissa. Normaalituotannon aikana on myös tarpeen säännöllisesti tarkistaa UV-lampun puhtaus ja puhdistaa heijastin. Yleensä vain 1/3 UV-lampun energiasta loistaa suoraan materiaalin pintaan ja 2/3 energiasta heijastuu heijastimesta.
kysymys 2:
Tuotannossa törmäämme usein siihen ongelmaan, että kun jotkin materiaalit painetaan normaalisti, musteen tarttuvuus on kunnossa, mutta painonopeuden parantamisen jälkeen musteen tarttuvuus huononee.
Syy 1:
Musteen ja alustan lyhyt kosketusaika johtaa riittämättömään molekyylitason yhteyteen hiukkasten välillä, mikä vaikuttaa tarttumiseen
Musteen ja substraatin hiukkaset diffundoituvat ja liittyvät toisiinsa muodostaen molekyylitason yhteyden. Pidentämällä musteen ja alustan välistä kosketusaikaa ennen kuivumista, molekyylien välinen liitosvaikutus voi olla merkittävämpi, mikä lisää musteen adheesiota.
Ehdotus: hidasta tulostusnopeutta, saa musteen täysin kosketukseen alustan kanssa ja parantaa musteen tarttuvuutta.
Syy 2:
riittämätön UV-valoaltistusaika, mikä johtaa siihen, että muste ei kuivu täysin, mikä vaikuttaa tarttumiseen
Tulostusnopeuden lisääminen lyhentää myös UV-valon säteilytysaikaa, mikä vähentää musteen paistavaa energiaa ja vaikuttaa siten musteen kuivumisolosuhteisiin, mikä johtaa epätäydellisen kuivumisen vuoksi huonoon tarttumiseen.
Ehdotus:Hidasta tulostusnopeutta, anna musteen kuivua kokonaan UV-valossa ja parantaa tarttuvuutta.
Postitusaika: 09.10.2022